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黃金珠寶還能用3d打印進行制作？

3D打印機廠家|2023-03-27|返回列表

近些年來，3D打印技術飛速發(fā)展，在黃金珠寶等專業(yè)領域的創(chuàng)新應用不斷取得突破，為黃金珠寶首飾行業(yè)的個性化、數(shù)字化、智能化創(chuàng)造了有利契機。

01.手工制作蠟模

珠寶是采用蠟模鑄造工藝，這是一種非常古老的制造方法，在我國起源于青銅器時代，已有兩千多年的歷史。

蠟模鑄造已廣泛應用于各個行業(yè)，如航空航天、石油化工、兵器船舶、機械制造、家用電器及儀器儀表等。

在3D打印出現(xiàn)前，一般都是手工制作蠟模。蠟模通常需要技藝高超的雕蠟師手工完成。一般即便完成一個最普通的戒指蠟模，一名熟練的雕蠟師也需要花費多個小時才能完工，若途中出現(xiàn)失誤還可能導致整個蠟模報廢，足見效率之低！

完成蠟模后，將模型浸入耐火材料中，待耐火材料固化后，加熱模具，使內部的蠟融化流出，最后注入金屬液，進行鑄造。

在3D打印技術成熟的今天，已經(jīng)可以使用3D打印制作各種蠟模了，且精度非常高。

那3D打印是如何應用到珠寶制造呢？

02.3D打印的應用

目前主要有2種技術方案。

一種是激光燒結技術，直接打印出貴金屬實體。

3D打印貴重金屬（SLM技術）技術主要應用于航天航空、高精尖端制造業(yè)等高附加值領域，直接采用價格昂貴的貴金屬3D打印珠寶首飾性價比較低，不適合大規(guī)模量產(chǎn)。

一種是運用了3D打印蠟模（Projet技術）及樹脂模（DLP/SLA技術），采用失蠟鑄造法工藝。

這種方案提升了傳統(tǒng)珠寶首飾制造流程中最關鍵的蠟模制作流程的速度和精度，可實現(xiàn)快速量產(chǎn)。

3D打印技術無論是直接還是間接用于珠寶首飾制造，都將簡化當前珠寶首飾生產(chǎn)流程，推動行業(yè)發(fā)展向個性化、精細化、數(shù)字化智能制造的方向發(fā)展。

03.3D打印在黃金珠寶行業(yè)的優(yōu)勢

1.數(shù)字化生產(chǎn)精致準確，解決了復雜結構的制作難題。與傳統(tǒng)制造相比，復雜的結構無法用手工完成，3D打印技術可以彌補這一人工“硬傷”。

2.降低人工與生產(chǎn)成本。3D打印省略了原型制作、模具制作等相關步驟，大幅降低生產(chǎn)工期和材料成本，具有操作簡單、快速成型、精度高、節(jié)省原料、降低損耗等優(yōu)點，同時3D掃描與CAD逆向設計軟件相配合，大大提高了設計效率，亦可快速迭代，提升產(chǎn)品競爭力。

3.生產(chǎn)周期縮短、快速響應市場。傳統(tǒng)珠寶首飾制造業(yè)對市場變化反應較慢，供應鏈一般好幾個月才能響應市場熱度，互聯(lián)網(wǎng)熱搜爆點稍縱即逝，采用基于大數(shù)據(jù)與3D輕量化瀏覽技術，客戶可通過在線定制平臺系統(tǒng)下單，通過建立三維模型，實時修改數(shù)據(jù)偏差，確認渲染效果，運用3D打印技術快速生產(chǎn)上市，真正實現(xiàn)了零庫存銷售。

4.大幅提升珠寶首飾產(chǎn)業(yè)鏈智能化生產(chǎn)水平。3D打印技術使珠寶設計生產(chǎn)方面扁平化的環(huán)節(jié)壓縮減少，讓珠寶的設計和生產(chǎn)時間成本同時減少。

當前，黃金珠寶產(chǎn)業(yè)已邁向信息化、智能化的大數(shù)據(jù)時代，隨著“大數(shù)據(jù) + 黃金珠寶”深度融合發(fā)展，提升傳統(tǒng)黃金珠寶企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營理念、推動行業(yè)更有質量地發(fā)展，開啟黃金珠寶行業(yè)新篇章已然勢不可當。

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